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工藝品模具硅膠產生問題的原因分析

2022-09-07

應用工藝品模具硅膠以后會遇到許多的問題，而有關這種問題都不清楚緣故，一般是在生產過程之中有可能為了防止一些要素的不良影響而采取的一些方式而致使的，也是有可能是別的緣故，總而言之找到各種各樣問題的詳細緣故是重要。一般都會遇到哪些問題呢，宏圖給你分析一下：

1、怎么會發生翻模頻次少

在制做硅橡膠密封圈的模貝全過程中增加了很多的甲基硅油，硅油毀壞了硅膠的相對分子質量，因此模貝會發生翻模頻次少不經久耐用等現象。假如說做小物件商品紋路比較復雜的商品，用強度大的硅膠來出模，就會發生翻模頻次少的現象，由于硅膠扎實的時間段會太脆，非常容易斷裂。

2、為何會發生燒模的現象

由于聚氨酯樹脂和環氧樹脂商品加了氯丁二烯的環氧固化劑之后，遇環氧樹脂反響會造成很多的發熱量，一般環氧樹脂干固時間為3分鐘，因此3min后要盡早出模，才可以避免硅膠模貝不容易造成燒模的現象。

工藝品硅膠

3、為何會發生干固里干不了的現象

工藝品模具硅膠是歸屬于縮合反應型硅膠，它是靠消化吸收空氣中的水分而干固的，硅膠在制作的歷程之中，把水分蒸干了，而沒加入適當的水分，就會發生此現象。

在操作工藝品模具硅膠的過程中你還遇到過哪些問題呢？可聯系我們宏圖硅膠給你你排憂解難，讓你的生產更順暢。

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