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移印硅膠頭不上油不落油怎么辦？

2019-11-15

好好的一個新制成移印硅膠頭怎么就不上油？是膠頭原料本身就不好上油嗎？對于剛接觸移印硅膠朋友會產生類似的疑問。
移印硅膠頭不上油有幾種可能性：
①移印膠頭沒有觸碰到油板，調整移印機器；
②移印膠頭過硬，導致油板油墨沒有吸附在膠頭上。這時候需要重新制作一個新移印膠頭采用硅油進行調整硬度；
③新制移印膠頭表面有一層薄膜，可以采用砂紙打磨一下，同樣也可以涂層一層爽身粉，目的為了增加移印膠頭的摩擦力，從而讓油墨吸附在膠頭上，更好解決移印膠頭不上油現象；
④油墨粘稠度影響，需要將油墨調整到一個合適程度才能夠讓移印膠頭更好上油。

移印硅膠頭上油問題解決了，但是不落油問題來了。同樣移印膠頭不落油也有幾種可能性：
①移印膠頭本身硬度問題，移印膠頭硬度不僅僅影響其上油，同樣也有對移印硅膠頭不落油影響。同樣制作中需要很好把控硅油添加量。
②移印膠頭的形狀是否制作正確，移印膠頭形狀需要根據移印對象圖案面與圖案大小進行設計。
③油墨過稀，導致油墨只能吸附在膠頭上，移印硅膠頭不落油現象自然而然就發生。
④移印對象本身表面有一層保護膜，比如剛制作好的油漆產品，塑料產品，電子產品等。由于產品中具有一層油層保護或者脫模劑保護層，導致移印過程中油墨并沒有吸附到產品本身上，導致我們認為移印硅膠頭落油現象。可以采用洗潔精水或者天那水將產品表面油層洗掉，在進行移印操作。

移印硅膠頭不上油不落油原因不僅僅在膠頭上，還有其他外在因素在控制，所以我們在測試或者生產過程中，發現不上油或者不落油情況時候可以一一進行排查，也可以直接咨詢我們宏圖硅膠進行專業技術指導。

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